振動篩軸承發(fā)熱的原因很多，但主要有以下幾方面：

　　一、設(shè)計(jì)方面的原因：

　�。�1）、沒有進(jìn)行軸承壽命計(jì)算或計(jì)算值偏低，

　　（2）、軸承配合（尺寸公差和形位公差）設(shè)計(jì)不合理。

　�。�3）、振動器中潤滑系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，軸承不能得到充分潤滑。

　�。�4）、沒有選用振動機(jī)械專用軸承。

　　二、制造方面的原因：

　　（1）、振動器另部件加工精度不夠，沒有嚴(yán)格按圖紙加工。

　　（2）、振動器裝配不科學(xué)，野蠻裝配。

　�。�3）、軸承質(zhì)量不合格。

　　三、使用方面的原因：

　�。�1）、不能定時對軸承進(jìn)行潤滑，加油過多或過少。

　　解決辦法：如果是設(shè)計(jì)和制造方面的原因而引起的軸承發(fā)熱，最好的辦法是更換新的振動器，如果是軸承質(zhì)量不合格則更換新的軸承，另外嚴(yán)格按要求加油潤滑。

　　振動篩是利用振子激振所產(chǎn)生的往復(fù)旋型振動而工作的。振子的上旋轉(zhuǎn)重錘使篩面產(chǎn)生平面回旋振動，而下旋轉(zhuǎn)重錘則使篩面產(chǎn)生錐面回轉(zhuǎn)振動，其聯(lián)合作用的效果則使篩面產(chǎn)生復(fù)旋型振動。其振動軌跡是一復(fù)雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形，而在垂直面上的投影為一橢圓形。調(diào)節(jié)上、下旋轉(zhuǎn)重錘的激振力，可以改變振幅。而調(diào)節(jié)上、下重錘的空間相位角，則可以改變振動篩篩面運(yùn)動軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運(yùn)動軌跡。